有機(jī)肥發(fā)酵工作作為有機(jī)肥料生產(chǎn)過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)，在對原料進(jìn)行發(fā)酵的過程我們難免會(huì)遇到各種各樣的問題導(dǎo)致成品有機(jī)肥料的質(zhì)量未能夠達(dá)到預(yù)計(jì)的效果，那么在發(fā)酵的過程中我們應(yīng)該注意哪些問題且如何去解決呢？ 一，緩慢升溫：反應(yīng)堆沒有或緩慢升溫
1、物料過濕：根據(jù)物料比例，加入干料攪拌發(fā)酵。
2、物料太干：根據(jù)濕度，加水或濕物料，保持濕度在45%-55%。
3、氮源不足：加入高氮硫酸銨，使碳氮比保持在20:1。
4、堆得太小或天氣太冷：堆得高些，加入玉米秸等可降解物質(zhì)。
5、pH值太低：當(dāng)pH小于5.5時(shí)，可加入石灰或木灰均勻混合，調(diào)節(jié)發(fā)酵反應(yīng)器的酸度和堿度。 二，堆溫過高：發(fā)酵過程中堆溫超過65℃。
1、透氣性差：定期翻轉(zhuǎn)反應(yīng)器，增加發(fā)酵反應(yīng)器的透氣性。
2、反應(yīng)堆太大：縮小反應(yīng)堆的尺寸。
三，氣味：有臭味的雞蛋或腐爛的氣味從堆里散發(fā)出來。
1、高氨含量(C/N小于20)：用除臭劑消毒除臭，并加入農(nóng)作物秸稈、花生殼、稻殼等高碳物質(zhì)。
2、ph值過高：加入酸性物質(zhì)(磷酸鈣)降低ph值，避免使用堿性成分(石灰)。
3、不均勻通風(fēng)或周圍氣流：重新混合材料并改變配方。
4、物料堆積過密：根據(jù)物料密度，重新混合反應(yīng)器，加入大顆粒。
5、厭氧環(huán)境：定期翻轉(zhuǎn)反應(yīng)器，增加反應(yīng)器中的氧含量。
四，蚊蠅繁殖：發(fā)酵堆中有蚊蠅。
1、發(fā)酵前原料堆放時(shí)間過長：原料加工速度快，表面噴灑益生菌除臭劑，減少臭味和蚊蟲。
2、用新鮮糞便覆蓋樁表面滋生蚊蠅：每4-7天翻一次樁，靜樁表面覆蓋6cm堆肥層。
五，物料團(tuán)聚：散裝發(fā)酵物料具有不同的結(jié)構(gòu)。
1、原料混合不均勻或不充分：改進(jìn)初始混合方法。
2、氣流不均勻或周圍環(huán)境不足：對堆肥進(jìn)行分類或粉碎，以改善空氣分布。
3、原材料包括體積大、不可降解或緩慢降解的材料：分類堆肥、壓碎和精加工原材料。
4、堆肥過程沒有結(jié)束：延長發(fā)酵時(shí)間或改善發(fā)酵條件。